GS型高压釜是工业上在高压下进行化学反应的设备，有的附有搅拌或传热装置，也叫加压釜。釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
GS型高压釜用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程，均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计、加工外盘管反应釜。
GS型高压釜的安全工作是非常重要的，清洗和防爆工作也不可小视。今天我们来说说GS型高压釜的清洗和防爆工作。
GS型高压釜的清洗主要有化学清洗和机械清洗两大方法。
GS型高压釜的化学清洗：首先要知道反应釜设备内的垢样成分，是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。
GS型高压釜的机械清洗：采用高压清洗装置，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。
注意以下问题可以有效预防可能发生的危险事故，提高设备使用寿命：
1、当GS型高压釜内无物料情况下，不得开启加热和电热电源，特别注意使用时GS型高压釜内的压力，不得超过定额工作压力。
2、一次反应过程结束后，应尽快用温水冲洗掉粘糊在GS型高压釜内壁上的物料，然后用40℃～50℃碱水对GS型高压釜内壁全面*的清洗，zui后用清水冲洗干净，达到耐用的目的。
3、使用GS型高压釜时必须关闭冷却装置，也就是说要放尽上次反应过程中釜体内与夹套内的剩余冷媒，才可以输入物料。操作时要先开动搅拌器，然后开启加热装置。反应接受时，应先关闭加热装置和电热电源开关，过2～3分钟后，再关搅拌器。
4、GS型高压釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，当发现减速器润滑油不足应立即补充，油浴加热介质油每半年要进行更换，对夹套和釜盖上等部位的安全阀、压力表、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理。
6、GS型高压釜本身着火或附近着火，可用石棉布、玻璃布包裹灭火，干粉灭火器灭火，并立即将高压氢钢瓶移走，装置降压。
7、GS型高压釜突然停水：除GS型高压釜机封需用冷却水外，中小型装置都没有水冷却系统，故中小型装置仍可正常运行，GS型高压釜则视情况可以停运。
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