高压磁力驱动反应釜的主体部件—釜盖、釜体,采用锥面和圆弧面线接触密封形式,拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封,在拧紧主螺栓时,不得超过拧紧力矩80-120NM范围,以防密封面被挤坯和超负荷磨损,密封面要特别加以爱护,安装反应釜时,要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母,必须对称分多次逐步加力拧紧,用力要均匀,达到良好的密封效果。
核心部分是强磁力偶合搅拌装器,多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体;高压磁力驱动反应釜内磁钢体密闭于密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔,使反应介质*处于静密封状态中,无任何泄漏、污染和人身危险;调速电机带动外磁钢体,强磁力不经接触穿过不锈钢制成的密封筒体,与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上,进行高温高压搅拌反应。
1、听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般高压磁力驱动反应釜温度≤40℃、高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。
2、经常检查高压磁力驱动反应釜减速机有无漏油现象,轴封是否完好,看油泵是否上油,检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油;
3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏;
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;
5、保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转;
6、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况,并紧固松动螺栓,必要时更换有关零部件;
7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理;
8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠;
9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,高压磁力驱动反应釜有无脱落、烧焦情况;
10、做好反应釜设备卫生,保证高压磁力驱动反应釜无油污、设备见本色。