机械密封反应釜的工艺还有哪些你不知道的优点

　　机械密封反应釜的购买决策。其实小编认为，首先要了解两者的不同之处，再结合自身实际情况进行选择。
 

　　机械密封反应釜较大的不同是其搅拌器采用磁力静密封搅拌器，这种搅拌器与传统的机械密封搅拌器的不同之处在于磁力密封可到达永无泄漏，特别适合于需要易燃易爆，有毒、贵重等介质在高温、高压、高转速等条件下进行的反应。
 

　　由于存在易泄露、能耗高等诸多缺陷，机械密封反应釜现采用磁力密封制备釜、带压、输送至反应器。这样的工艺具有以下优点：
 

　　1.由于利用压差输送，取消了高温多级泵，节省了电，特别是解放了维修工、减少了艰苦的维修工作，节省了昂贵的备品配件的费用。
 

　　2.输送至反应釜由于不用泵也不需降温，直接260℃输送至反应釜，节约了每釜加热量10万大卡，节约了2小时生产时间，提高了生产能力。
 

　　3.制备时由于磁力密封无泄漏，保证了安全生产，减少了物料的泄漏浪费。
 

　　4.由于无泄漏可控制反应压力3~3.5Mpa下反应提高了制备效果，缩短了制备反应时间。
 

　　机械密封反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，改变了传统机械密封和填料密封的那种通过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，反应釜内介质*处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，*解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，反应介质*任何泄露和污染。