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导致衬镍反应釜密封失效的因素有哪些呢

发表时间:2020-09-11  |  点击率:785
  衬镍反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以再中间的夹层放置反应物料,通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样衬镍反应釜夹层里面的介质通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
 
  在控制的功能后还具有设备层,设备层的意思是,通过电力、搅拌力度、旋转力度等各个方面做出智能控制。系统中自带有两种控制方式,所以处理器的作用就是用来控制釜内温度的作用。
 
  衬镍反应釜的内部具有冷却循环系统,从而对于密封这一方面的要求非常高,因此一旦密封失效就会严重影响设备的正常使用。那么导致其失效的原因是什么呢?
 
  一、衬镍反应釜密封失效主要有以下几种形式:即腐蚀、热损、磨损和安装、运转等因素引起。釜用机械密封解体后密封面无划痕和磨损,因此可以排除密封面物理损伤方面的原因。
 
  二、釜内密封腔内结晶物和锈皮较多,同时结合机械密封失效的诸多表现,初步判定所输送介质的易结晶性和腐蚀性是引起密封失效的主要原因。
 
  三、衬镍反应釜高可在200℃使用,常见的腐蚀位置包括了机械密封动环、轴套、静环、静环座,一些腐蚀性物料也会给与之接触的金属轴套、动环、静环座及密封体等造成了特种腐蚀。
 
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