重叠式固定管板换热器的焊接加胀接有哪些优缺点

　　重叠式固定管板换热器两端管板通过焊合与壳体连接固定。换热管可以是轻管或低肋管。适用于壳程介质清洁、不易结垢、可溶解、可清洗、管壳程两侧温差小或大、壳程压力不高的情况。
 

　　在重叠式固定管板换热器的管程和壳程中，流体在不同的温度下正常流动，通过换热器完成换热。当两种流体温差较大时，为避免高温差应力，通常在壳侧适当位置增设补偿环(膨胀节)。当壳体的热膨胀与管束的热膨胀不同时，补偿环会发生缓慢的弹性变形，以补偿温差应力引起的热膨胀。
 

　　换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
 

　　重叠式固定管板换热器是利用循环冷却水的温度来控制壳程介质温度的，在运行过程中当壳程介质温度高时靠换热器对壳程介质进行降温，冷却循环水在管束内流动，壳程介质在壳体内管束外流动，通过两者的热量交换，进而使壳程介质达到工艺要求温度的目的。由于在使用过程中，循环冷却水在管束内流通，极容易因为循环水中杂质冲刷造成管板上管束焊接口处腐蚀渗漏；另外在运行中，管束内输送的水就是一种电解质，因此换热器管板腐蚀原因还有一部分带有电化学的性质，水内杂质对腐蚀影响最大的就是水中的溶解氧，水的pH值会明显影响换热器管板的腐蚀速度。因此，一旦出现腐蚀渗漏问题势必会造成内部介质串流情况，严重影响产品质量和设备安全运行，若介质为特殊介质，严重时则会导致安全事故。
 

　　焊接加胀接根据加工条件可分为先焊后胀、先胀后焊，其优缺点如下：
 

　　1、先胀后焊制造工艺对管子和管板的清洁程度要求较高，否则极易产生制造缺陷。而先焊后胀对管板和管子的清洁度要求不高。
 

　　2、先胀后焊工艺其焊接对胀接有不利影响，易造成胀接部位松驰。焊接时产生的气体不易排除，易出现焊缝缺陷，而先焊后胀可以根本上避免这种情况发生。
 

　　3、从焊缝质量和使用效果方面来看，先焊后胀工艺亦大大优于先胀后焊工艺。