GSH型系列高压釜主要采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能*解决搅拌存在的泄露问题,使整个介质和搅拌部件*处于密封的状态中进行工作,因此更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力*的化学介质进行搅拌反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化等反应理想的无泄露反应设备。
对不同型号GSH型系列高压釜所使用的密封圈的材质是不同的。一般每台反应釜在出厂时均会配备1-2片密封圈。所有密封圈均是镶嵌在A型双线密封内的,按照反应釜的使用频率,一般在2年左右更换一次,除非操作中碰伤到了密封部件,需及时更换。
GSH型系列高压釜经研究机构验证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照防腐层规范对表面的要求,不断探索和总结,不断改进表面处理方法,其中以这4种处理方法为主:
一、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对表面进行喷(抛)射处理,不仅可以*清除铁锈、氧化物和污物,而且在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
二、酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
三、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对GSH型系列高压釜钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。
四、清洗
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。