哪些原因会引起平盖式反应釜的分解爆破

　　平盖式反应釜一般都有搅拌器，保证反应釜内温度均匀。反应釜温度控制分升温和降温两种(视内部是放热反应还是吸热)，升温采用蒸汽、熔盐或者其他加热介质，降温一般是冷却水或者其他介质，不论加热或者降温都是采取加热或者冷却介质流量控制，手动开关阀门，或者用自动控制采用温度显示信号通过控制器控制加热、冷却介质的调节阀调节流量来控制。岩征反应釜的控制法则如下：
 

　　平盖式反应釜在使用过程中，分解爆破的危险已经变得很低，这源于现在反应釜研发技术的不断进步。使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的提高，不过有些客户操作不当还是会带来分解爆破的危险，比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起平盖式反应釜分解爆破。
 

　　一、平盖式反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致分解爆破。
 

　　处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。
 

　　二、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致分解爆破。
 

　　处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。
 

　　三、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致分解爆破。
 

　　处理方法：提高检修质量和备件质量。
 

　　四、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致分解爆破。
 

　　处理方法：检修、调试仪表，达到准确、灵敏。
 

　　五、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。
 

　　处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。
 

　　六、工艺系统内气体氧含量增高导致分解爆破。通常应不大于1ppm
 

　　处理方法：严格控制工艺系统中的含氧量。