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高压釜工作原理及选购

更新时间:2014-09-28  |  点击率:2655
GSH系列高压釜介绍
    GSH型系列高压釜采用环形稀土永磁耦合驱动器,搅拌力矩大,具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢,并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、聚四氟乙烯衬套及衬镍(Ni6)。搅拌轴承采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。出料方式有上出料和下出料两种,供用户订货时选用。该系列产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点,是实验室进行各种化学反应的理想装置。
GSH系列高压釜配置参数
    0.1~0.25L无内冷却盘管,0.1~0.5L无固体加料口。常规釜的使用压力为10Mpa,搅拌转速0~750r/min可调,工作温度300℃,主体接触物料材料为1Gr18Ni9Ti不锈钢,搅拌桨叶的形式为推进式,电机为普通直流电机;常规釜盖开口:气相口配针形阀,液相口配针形阀及釜内插底管,固体加料口配丝堵,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配水咀。
高压釜操作要点
1.开控制台电流开关前,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。
2.投料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合面。
3.上螺丝时一定要对号入座,且用扭力扳手成十字形对称地上,以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位,应逐步加力对称上紧。
4.螺丝上紧后,先用机械泵抽真空,然后反复通氮气二至四次,将釜内空气排尽,再抽真空,通入氢气,开搅拌,升温,正常操作。
5.反应毕,停止搅拌,将釜内残余氢气抽尽,再通入氮气,放空,拧开螺丝取样。
6.5L氢化反应釜不耐强酸,反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。
7.氢化反应釜附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。
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