高压釜工作原理及选购

    GSH型系列高压釜采用环形稀土永磁耦合驱动器，搅拌力矩大，具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢，并可根据不同介质要求制作钛材（TA2）、聚四氟乙烯衬套及衬镍（Ni6）。搅拌轴承采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。出料方式有上出料和下出料两种，供用户订货时选用。该系列产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点，是实验室进行各种化学反应的理想装置。

GSH系列高压釜配置参数

    0.1~0.25L无内冷却盘管，0.1~0.5L无固体加料口。常规釜的使用压力为10Mpa，搅拌转速0~750r/min可调，工作温度300℃，主体接触物料材料为1Gr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，电机为普通直流电机；常规釜盖开口：气相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀。

高压釜操作要点
1．开控制台电流开关前，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。

2．投料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合面。

3．上螺丝时一定要对号入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。

4．螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四次，将釜内空气排尽，再抽真空，通入氢气，开搅拌，升温，正常操作。

5．反应毕，停止搅拌，将釜内残余氢气抽尽，再通入氮气，放空，拧开螺丝取样。

6．5L氢化反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。

7．氢化反应釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。