升降翻转式高压釜在工艺过程中对搅拌有什么要求

　　

　　升降翻转式高压釜中通常使用的是磁力搅拌器，搅拌器的作用是为了增加反应的速率或强化物质的传递，增加传热过程，保证物料的均匀性。在升降翻转式高压釜的工艺过程中对搅拌应有如下需求：混合、搅拌、悬浮和分散四种。

　　

　　混合是通过搅拌器的作用，使不同比重、粘度的物料混合均匀。

　　

　　搅拌是通过搅拌器的作用，使物料强烈流动，以提高传热及传质效率。

　　

　　悬浮是通过搅拌，使在液体中可能沉降的固体颗粒或液态悬浮在液体介质中，分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在液体介质中，增大不同物相间的接触面积，加快传热和传质过程。

　　

　　升降翻转式高压釜料量测量装置含有放于反应釜内γ放射源，上下两探测器，探测器后依次接有信号处理部分和控制变换部分，zui终由输出一正比于上、下探测器计数乘积的电流信号来表征釜的物料量，高压釜装置解决了在超临界工况条件下不能在线监控高压釜物料量和连续生产的问题。剪切回流装置包括压力泵、挤压混料泵和剪切泵，挤压混料泵包括内管、外管、主轴和混料板，外管与内管形成中空的夹套，主轴通过支架固定连接在内管上，主轴固定有斜置的混料板；剪切泵包括上盖、上座板、下盖和下座板，均布有料孔的上座板与上盖固定连接，下座板上设有出料孔并与下盖连接，固定在下座板上的销轴设置在上座板的料孔内；高压釜的压力泵的进口端通过回流管与反应釜的底部相通，高压釜的压力泵的出口端与挤压混料泵的底部连接，挤压混料泵的上部与剪切泵的上盖进料口连接，剪切泵的下盖出料口位于反应釜的顶部。