机械驱动反应釜的发展特点也在不断的更新，这也是根据需求来体现的，不断的努力不断的改变整体的措施和效果要求都会随着各种不同的行业来转变。反应釜的特点就是经过多少次的实验一次次的完善来完成的。机械驱动反应釜是将磁力联轴器的工作原理应用于反应釜上的典型创新，它以静密封代替了动密封，无任何泄漏和污染，因而能实现高温、高压、高真空度、高转速下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应，特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。
机械驱动反应釜主要是由釜体、釜盖、电机减速机、磁力藕合传动器以及防爆装置、加热装置、测温装置等组成，釜盖上开有进出料口、进排气口、放空口、测温口，以及安全防爆口，冷却口等。
机械驱动反应釜的使用有几点需着重注意：
1.每次开机时,要求任何按钮都应在初始状态,这需要操作者养成良好的工作习惯,在每次工作完毕后将旋钮扭回小位置,防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏；
2.组装时注意内、外磁转子和隔离套的同心度，不允许有接触磨擦。
3.磁力传动是恒力矩传动，因此在启动运转中不应有过载，并应低负荷起动。
4.运转中隔离套与内磁转子间应充满介质并循环，否则会迅速升温，出现滑脱现象，应立即停车，避免磁能转变为热能而使磁转子升温而退磁失效。机械驱动反应釜械驱动反应釜带动搅拌器，在联轴器上有一对轴承在釜内，所以必须重视该轴承(一般为滚动轴承)的润滑，在高温下采用高温润滑脂，并采用耐高温耐腐蚀的填料(一般采用柔性石墨)，以保证轴承润滑，一般情况每半修检查一次。
6.磁力联轴器在安装过程中，应避免磁转子与其他金属件的剧烈碰撞以免损伤磁转子而影响其传递力矩。
7.运转时如隔离套内部有异常声响,应停机,检查搅拌系统有无异常情况。
定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动轴套
8.按控制仪的使用电压须接相应的电压,单相220V,三相380V,控制仪的火线与零线勿接反；不可在送电中实施配线工作,以防触电为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接接地线控制仪本身并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境；
9.当终反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲；
10.机械驱动反应釜用密封，使动密封转变为静密封，需全封闭密封结构，磁力采用稀土结构钢，稳定性好，不易退磁，使用寿命长。但要注意在运转过程中，隔离套内的内磁转子不断搅动介质，加之涡流等因素，导致隔离套温度上升，一般在超过200℃时，会造成磁力性材料的严重退磁而失效。因此，结构上采用夹套冷却装置，来防止水污结垢堵塞水道，一般采用去离子水冷却，并有明显溢流装置，以防断水，使温度升高失去磁性。
11.定期对各种仪表及爆破泄放装置进行检测,以保证其准确可靠的工作,设备的工作环境应符合安全技术规范要求；
12.安装时将爆破泄放口通过管路联接到室外；
13.机械驱动反应釜长期停用时,釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料,并存放在清洁干燥无腐蚀的地方；
14.对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面。
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