所谓高压釜，就是工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。也叫加压釜。 一、高压釜结构1、 釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。4、 釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。6、 隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。8、 轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。
二、高压釜操作注意事项
1.严禁带压操作。
2.用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关。
3.釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤。
4.实验完应该先降温。
5.在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。
6.升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢速。
7.不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。
8.实验完成，要及时关闭电源。
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