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高压反应釜常见故障分析及其清洗注意

发表时间:2014-11-17  |  点击率:2014
        高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应zui为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。

高压反应釜常见故障及分析

1、密封面处出现泄漏。故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
2、阀门处出现泄漏。故障原因:阀杆、阀口密封面损伤。排除方法:维修、更换阀杆、阀口。
3、外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
4、磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。排除方法:与供货商,更换轴承、轴套。

高压反应釜的清洗要注意以下几点:
  
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌10分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗。
2、清洗时,必须清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下,稍充一下氮气。
3、暂时不用的反应釜,将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡,可以不拧紧螺丝。
高压釜清洗完后,方可方便下次使用。
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