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高压反应釜操作使用注意,你知道吗

发表时间:2014-12-15  |  点击率:1756
    高压反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种易燃易爆、贵重介质及其它渗透力*的化学介质进行反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应的无泄漏反应设备。

高压反应釜在使用时应注意以下几点,以更好延长其使用寿命:

1、高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜。
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,反应釜所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
5、反应釜用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上,反应釜其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。
8、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,反应釜是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
9、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压,再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
10、每次操作完毕,应清除不锈钢反应釜釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
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